為了解決瓶裝線(xiàn)的側崩口問(wèn)題，我們也一直組織本公司的技術(shù)人員進(jìn)行攻關(guān)。經(jīng)過(guò)幾年的努力，現已經(jīng)掌握了這種側崩口現象產(chǎn)生的原因，并采取了相應的對策，使側崩口率大幅下降。在此，把我們的經(jīng)驗與大家一起分享。
一、什么是側崩口
玻璃瓶的瓶口環(huán)上部或下部出現一小塊玻璃脫落，造成瓶口質(zhì)量缺陷的現象。
二、產(chǎn)生玻璃瓶側崩口的原因
我們經(jīng)過(guò)不斷的觀(guān)察和試驗，發(fā)現了洗瓶機內玻璃瓶產(chǎn)生側崩口的原因。
1. 產(chǎn)生玻璃瓶側崩口的直接原因
玻璃瓶進(jìn)入到洗瓶機的瓶盒內隨著(zhù)主鏈運動(dòng)，當玻璃瓶瓶底接觸到洗瓶機底板或者處于轉彎的過(guò)渡位置時(shí)，會(huì )受到以下外力的作用：
> 玻璃瓶瓶底與洗瓶機底板或轉彎過(guò)渡板的摩擦力。
> 玻璃瓶瓶底接觸到硬物時(shí)的阻力會(huì )使玻璃瓶產(chǎn)生突然跳動(dòng)的力。
> 玻璃瓶處在轉彎過(guò)渡懸空的位置，會(huì )出現一個(gè)下降的重力。
由于玻璃瓶與瓶盒之間有部分空隙，上述三種力的作用會(huì )使玻璃瓶在隨洗瓶機瓶盒運動(dòng)的過(guò)程中不斷與瓶盒相互碰撞接觸，瓶口的受力機會(huì )增加。如果瓶盒是由比較堅硬的鐵質(zhì)材料制成，而玻璃瓶瓶口剛好與瓶盒嘴的疏水缺口相互碰撞接觸，玻璃瓶瓶口的單位面積受力達到極限就產(chǎn)生側崩口現象。
2. 產(chǎn)生玻璃瓶側崩口的根本原因
以上是觀(guān)察所得的直接原因，再從中分析推敲，我們找到產(chǎn)生玻璃瓶側崩口的根本原因。
（1）洗瓶機主鏈運行的軌跡與洗瓶機底板或轉彎過(guò)渡位置的距離過(guò)大，使瓶盒與洗瓶機底板距離過(guò)大。在玻璃瓶隨瓶盒運動(dòng)的過(guò)程中，玻璃瓶的活動(dòng)空間增大（特別是較矮的瓶），這樣玻璃瓶在瓶盒運動(dòng)過(guò)程中與其相互碰撞的力增大就產(chǎn)生了側崩口。這個(gè)理論也在我們實(shí)際生產(chǎn)數據的統計分析中得到驗證。
（2）洗瓶機的底板或過(guò)渡板不平整。當玻璃瓶隨著(zhù)瓶盒運動(dòng)，遇上底板的硬物就會(huì )產(chǎn)生一個(gè)向上跳動(dòng)的動(dòng)作。這容易使玻璃瓶瓶嘴與金屬瓶盒產(chǎn)生碰撞，形成了側崩口。
（3）洗瓶機槽體與槽體之間或者槽體內部的轉彎位過(guò)渡弧位過(guò)急，造成瓶口猛烈碰撞金屬瓶盒。
三、改善和減少側崩口的對策及措施
我們找到了在洗瓶機內產(chǎn)生玻璃瓶側崩口的根本原因，針對這一原因比較直接的解決方法就是把瓶盒從鐵質(zhì)的材料更換為塑料類(lèi)的材質(zhì)。雖然這一方案簡(jiǎn)單直接，但是改造的費用非常高，幾乎接近購買(mǎi)一臺新的洗瓶機價(jià)格的三分之一。因此，我們決定采用改良設備構造的方法來(lái)達到同樣的目的及效果。我們采取的改善措施如下：
1. 重新設計洗瓶機主鏈導軌與底板的距離和軌跡。把原有的距離由125mm降至108mm，減少玻璃瓶與瓶盒間的空隙并使瓶盒運動(dòng)的軌跡與底板距離保持一致性。從而在洗滌過(guò)程中，使位置矮的玻璃瓶瓶口處于瓶盒嘴的中部，避開(kāi)了瓶盒嘴根部（即瓶盒嘴除標開(kāi)口缺口的位置）而避免兩者產(chǎn)生猛烈的碰撞。另一方面，位置高的玻璃瓶瓶口在洗滌過(guò)程中也不會(huì )頂到瓶盒嘴口（我們公司使用的玻璃瓶有三種高度，介于240mm～270mm之間）。
2. 重新設計和制造洗瓶機主鏈導軌，使槽體內以及槽體與槽體之間的過(guò)渡弧位過(guò)急的情況得以改善。
3. 平整或重制洗瓶機底板，消除凹凸不平的現象，保持玻璃瓶運行平穩。
4. 控制好洗瓶工藝以及清洗機的衛生，使洗瓶機運作時(shí)各洗滌槽的溫差保持在允許的范圍內（一般不應大于25℃）。另外還要及時(shí)做好洗瓶機內破瓶碎玻璃的清理，使玻璃瓶在洗瓶機內的運動(dòng)比較平穩。
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