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上海浩超機械設備【口服液灌裝生產(chǎn)線(xiàn)】-介紹

  更新時(shí)間:2014-07-24 點(diǎn)擊量:2184
 
上海浩超機械設備

【口服液灌裝生產(chǎn)線(xiàn)】-介紹







口服液灌裝生產(chǎn)線(xiàn)調節方法

        進(jìn)料半的調節

  a、將進(jìn)料半上的攔瓶板A向上調節,使適應進(jìn)瓶行程縮短;向下調節,使適應進(jìn)瓶行程延長(cháng)。

  b、左右調節定位瓶位使活動(dòng)齒運轉時(shí)對正瓶位使瓶平穩的送入定位齒。

  c、調節攔瓶板B使進(jìn)瓶口寬度≈22毫米左右。

        灌注組件調節

  灌注組件的作用就是使藥液通過(guò)灌藥器、單向閥、針頭及時(shí)地輸送到每只易拉瓶中,因此針頭進(jìn)入瓶口時(shí)必須適當,并且灌液時(shí)間也要適當。

  a、調節側凸輪A順轉或逆轉使針頭在空瓶剛進(jìn)入齒形位置就插入瓶口。并在離開(kāi)齒形位置以前提起針頭。

  b、灌注時(shí)間調節:將凸輪B順轉或逆轉可調節針頭進(jìn)入瓶口后立即開(kāi)始灌液,在針頭離開(kāi)瓶口之前停止灌液。

  c、液量的調節:松開(kāi)螺母1將頂桿向D方向調節,液量加大;向C方向調節液量減少,同時(shí)調節螺母2向F方向調節減少液量,向E方向調節增加液量,調節時(shí)注意灌藥器的極限位置,以免損壞灌藥器,一般灌藥器內底部到藥啐不少于15毫米為宜,灌注時(shí)間越長(cháng)越好。

        停止裝置

  當移動(dòng)齒板將瓶搬到灌藥液這擋齒位置時(shí),凸輪7之凸面與擺動(dòng)板6離開(kāi),擺動(dòng)板6被拉簧4拉著(zhù),作順時(shí)針?lè )较驍[動(dòng),擺動(dòng)板6則帶動(dòng)壓瓶栓2向下移,直至接觸到瓶3為止,此時(shí)應調節鋼絲軋頭5擺動(dòng)板6接觸并調節好調節螺釘8使頂桿栓1伸出4毫米左右,這擋位置出現空瓶,壓瓶栓2及搖板6由于拉簧4作用繼續下移,至使鋼絲軋頭5拉動(dòng)鋼絲使頂桿拴1脫離頂桿9故不能帶動(dòng)灌藥器工作,自動(dòng)停止灌注藥液。

  一、上臂的調整

  該機可用于軋5-500ml的瓶子蓋,軋不同規格瓶子時(shí),只要把該規格的瓶子放在托盤(pán)上,一手托住橫臂,另一只手擰松橫臂左邊的螺母,使橫臂下降或上升,直到軋蓋頭與瓶蓋約20毫米位置時(shí),將螺母擰緊,再用隨機帶的內六角扳手將托環(huán)緊靠橫臂后把托環(huán)鎖緊。(注)擰緊時(shí)注意軋蓋頭與瓶蓋位置對正。

  二、V型支塊的調整

  將瓶子放入下V型支型內,將支塊上的兩個(gè)螺釘旋松,將瓶子和下V型塊一起移動(dòng),直到軋蓋頭與瓶蓋位置對正后,將V型塊上的兩個(gè)螺釘擰緊。

  三、具體操作方法

  1、把灌好液體并裝上蓋子的瓶子放到下托盤(pán)上,靠在V型支塊上,一手扶住瓶子,另一手將手柄朝后往下拉緊,這時(shí)托盤(pán)托著(zhù)瓶子向上抬起,直到瓶蓋與軋蓋頭壓緊。

  2、當瓶蓋與軋蓋頭壓緊后,不停地旋轉的三把軋蓋刀頭旋轉數圈后,將瓶蓋軋緊。(注)電機必須順時(shí)針運轉。

  3、將手柄朝前推,使軋好蓋的蓋子隨著(zhù)托盤(pán)回到原位,整個(gè)操作過(guò)程完成,以后每軋一個(gè)瓶蓋時(shí)重復以上的操作即可。

  四、軋蓋頭的調整

  該機配有多個(gè)軋蓋頭,可根據不同瓶子蓋的大小來(lái)選擇上軋蓋頭。正式使用前可用瓶子試一下。

  1、蓋子軋的不緊,可旋開(kāi)軋蓋頭鎖緊螺母按逆時(shí)針?lè )较蛐錾宪埳w頭,然后鎖緊上固定螺母。

  2、蓋子軋的太緊,有旋切瓶蓋現象??尚_(kāi)上軋蓋頭鎖緊螺母按順時(shí)針?lè )较蛐M(jìn)上軋蓋頭,然后鎖緊上固定螺母。

  3、瓶蓋下沿收不緊,可根據實(shí)際情況適當調小三個(gè)軋刀頭的偏心度。如收的太緊,有軋碎瓶子現象,可適當調大三個(gè)軋刀頭的偏心。


工作原理

  (1)傳動(dòng)原理:由電機經(jīng)皮帶輪將動(dòng)力傳給減速機蝸輪軸,再由蝸輪軸通過(guò)各齒輪,將動(dòng)力傳到撥輪軸及灌裝部分和軋蓋頭。灌裝部分、軋蓋頭及各撥輪同步動(dòng)作,并通過(guò)錐齒輪將動(dòng)力傳到進(jìn)瓶撥輪裝置。

  (2)灌裝部分的原理:口服液瓶由進(jìn)瓶大撥輪送至過(guò)渡撥輪,再由過(guò)渡撥輪送至同步帶,由同步帶上的鑲塊拖動(dòng)瓶子勻速向前運行,灌針在跟蹤機構的控制下,插入瓶口,與瓶子同步向前運行,實(shí)現跟蹤灌裝。潛針隨著(zhù)液面的上升而上升,起到消泡作用。

  (3)供蓋系統:由輸蓋軌道、理蓋頭及戴蓋機構組成。理蓋頭采用電磁螺旋振蕩原理,將雜亂的蓋子理好排隊,經(jīng)換向扭道進(jìn)入輸蓋軌道,經(jīng)過(guò)戴蓋機構時(shí),由瓶子掛著(zhù)蓋子經(jīng)過(guò)壓蓋板,使蓋子戴正。

  (4)軋蓋頭:口服液瓶戴好蓋子進(jìn)入軋蓋頭轉盤(pán)后,已經(jīng)張開(kāi)的三把軋刀將以瓶子為中心,隨轉盤(pán)向前轉動(dòng),在凸輪的控制下壓住蓋子,這時(shí)三把軋刀在錐套的作用下,同時(shí)向蓋子軋來(lái),軋好后,同時(shí)又離開(kāi)蓋子,回到原位。

  (5)跟蹤灌裝機構:由伺服電機帶動(dòng)齒輪、齒條運動(dòng),從而帶動(dòng)灌針做往復運動(dòng)。通過(guò)調整噴針架與安裝架的相對位置,可使灌針準確的插入瓶口中間


出料注意事項

  因本機為易拉瓶灌鎖設備,故出料是已加蓋封口,為發(fā)使灌鎖后的瓶不至倒翻務(wù)必在首瓶出料之前在出料斗上事先放上若干空瓶以保持灌鎖后的瓶平穩地輸送到出料斗上,并用盛瓶斗送到下工序。

  5、本鎖口裝置是消化*技術(shù),據國內口服液生產(chǎn)情況專(zhuān)門(mén)為易拉瓶而設計的,因而對易拉瓶的幾何尺寸及誤差有一定的要求,如有特殊要求或其他規格請與該廠(chǎng)技術(shù)部門(mén)。

  6、鎖口裝置的調節

  a、壓蓋時(shí)間調節:調正凸輪3旋轉角度當灌注藥液瓶進(jìn)入鎖口這齒位時(shí),鎖口軸已動(dòng)作并在移動(dòng)齒靠近瓶之前離開(kāi)瓶蓋。

  b、壓蓋壓力的調節:壓蓋壓力的大小直接關(guān)系到鎖口的質(zhì)量,壓力過(guò)大至使易拉瓶破碎,壓力過(guò)小會(huì )影響密封性能,因此應根據易拉瓶實(shí)際平均高度米調整螺母6,使壓力調到佳為止。

  c、刀片動(dòng)作時(shí)間調節:刀片2應在壓蓋終止之前靠近瓶頸,否則某些短瓶子達不到鎖緊效果,調節時(shí)松開(kāi)螺母4,調節軸5、上下能使刀片2動(dòng)作時(shí)間遲早。注意調節彈簧7的彈力應大于彈簧8的彈力,以保持瓶頸仍一致。

  d、調節鎖口時(shí)注意:各部門(mén)調節后必須注意各螺母鎖緊,初閥試時(shí)用易拉瓶,必須取其平均高度,不規則的易拉瓶不能進(jìn)入鎖口,以免損壞零件。

  7、振動(dòng)器的調節

  本自動(dòng)落蓋采用電磁振蕩原理將瓶蓋按一定的運動(dòng)軌跡沿著(zhù)軌道下落到適當位置。

  a、本振動(dòng)器出廠(chǎng)時(shí)為單獨包裝,安裝進(jìn)必須將下軌道口對準易拉瓶運動(dòng)軌道上。

  b、磁鐵間隙的調節:松開(kāi)螺釘1,打開(kāi)外罩,調節螺母2,使磁鐵間隙為0.6-0.8,并使振動(dòng)聲音低瓶蓋線(xiàn)速度快為宜。


保養安裝

  1、因為本灌裝機是屬自動(dòng)化機器,因此時(shí)易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統一。

  2、開(kāi)車(chē)前必須先用搖手柄轉動(dòng)機器,察看其轉動(dòng)是否有異狀,確實(shí)判明正常后再可開(kāi)車(chē)。

  3、調整機器時(shí),工具要使用適當,嚴禁用過(guò)大的工具或用力過(guò)猛來(lái)拆零件避免損壞機件或影響機器性能。

  4、每當機器進(jìn)行調整后,一事實(shí)上要將松過(guò)的螺絲緊好,用搖手柄轉動(dòng)機器察看其動(dòng)作是否符合要求后,方可以開(kāi)車(chē)。

  5、機器必須保持清潔,嚴禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑,以免造成機器損蝕,故必須:

 ?、艡C器在生產(chǎn)過(guò)程中,及時(shí)清除藥液或玻璃碎屑。

 ?、平话嗲皯獙C器表面各部清潔一次,并在各活動(dòng)部門(mén)加上清潔的潤滑油。

 ?、敲恐軕蟛料匆淮?,特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。


安裝注意

  1、機器開(kāi)箱后,首先檢查隨機技術(shù)資料是否齊全,機器在運輸中是否損壞,以便及時(shí)解決。

  2、將進(jìn)料組件及出料組件按本說(shuō)明書(shū)中的外形圖示安裝并調節。

  3、將各潤滑點(diǎn)加以新潤滑油。

  4、用搖手柄轉動(dòng)機器,檢查機器是否運轉方向正確(面對電動(dòng)機主軸為逆時(shí)針?lè )较颍?,機器必須保護接地。

滬公網(wǎng)安備 31012002005358號

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